Com a equip de processament inicial de material, l'ús de màquines de tall de canonades és extremadament freqüent en el treball diari de les empreses de processament mecànic. Com reduir el cost d'utilitzar màquines de tall de canonades és un problema que preocupa especialment a molts usuaris. Es proposen diversos suggeriments per controlar els costos de reducció en l'ús diari d'equips de tall CNC:
1. Maximització del temps de tall:
Tot i que la màquina de tallar canonades és un tipus d'equip de processament inicial, l'encesa freqüent no només redueix l'eficiència del treball, sinó que també provoca el desgast de l'equip. Suggerim que les empreses planifiquen el seu temps de tall de manera raonable, completin tasques de tall en grans quantitats alhora i minimitzin el temps d'inactivitat causat pel manteniment. Com a infraestructura auxiliar, també proposem diversos suggeriments per al transport de material per escurçar la bretxa de tall. Els usuaris poden configurar diverses plataformes de tall i ponts grues al lloc de processament.
2. Minimitzar el processament secundari:
La millor manera de controlar el cost del processament secundari és optimitzar la qualitat del tall. Per aconseguir-ho, no només calen bones màquines-eina sinó també operaris ben formats. Els operadors qualificats poden tallar més peces de treball, aconseguint una qualitat de tall més alta, menys residus i costos de processament secundari més baixos.
3. Controlar el cost dels consumibles: els bons operadors poden produir més productes amb la mateixa quantitat de consumibles i evitar que es produeixin errors fatals.
D'aquesta manera, es pot reduir el temps de càrrega i descàrrega manual, permetent als operaris centrar-se en el treball de tall. Suggeriment de funcionament de la màquina-eina: si el dispositiu d'ajust automàtic d'alçada o la velocitat de ralentí de la màquina-eina és massa lenta, el temps de posicionament de la torxa de tall serà encara més llarg que el temps de tall real.